傳感器外殼加工的生產(chǎn),且操作方便,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工,普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次,高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能 一個(gè)沖件。拉伸時(shí)由于模具了拉伸件的尺寸與形狀精度,且一般不破壞拉伸件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長(zhǎng),所以拉伸的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。拉伸可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件,如小到鐘表的秒表,大到汽車縱梁、覆蓋件等,加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng),沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。拉伸一般沒有切屑碎料生成,材料的消耗較少,且不需其它加熱設(shè)備,因而是一種省料,節(jié)能的加工方法,拉伸件的成本較低。